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      不锈钢精密焊接的常规方法

      发布时间:2016-12-27

        不锈钢的激光焊接
        一般讲,不锈钢激光焊比常规焊更易于获得优质接头。由于高的焊接速度热影响区很小,敏化不成为重要问题。与碳钢相比,不锈钢低的热导系数更易获得深熔窄焊缝.激光焊以其高能量密度、深穿透.高精度,适应性强等优点日益得到广泛应用.激光焊对于一些特殊材料及结构的焊接有非常重要的作用。
        (1)奥氏体不锈钢的激光焊接。奥氏体不锈钢激光焊由于高的焊接速度和小的热输人,可获得优良的接头性能,热影响区和敏化区也最小。
          典型的304奥氏体铬镶不锈钢激光焊时一般不会发生裂纹,但容易生成气孔,其原因钝往是保护不好混入空气所致,除了加强保护外,适当控制功率密度和提高焊接速度可有效防止气孔产生。
      脉冲激光焊主要用于微型件,精密元件和微电子元件的焊接。低功率脉冲激光焊常用于直径0.5mm以下金属丝与丝(或薄膜)之间的点焊,脉冲激光焊已成功地用于焊接不锈钢,铁镍合金,铁镍钻合金,铂、佬、钽、锯、钨,钼,铜及各类饲合金、金、银、铝硅丝等
          304不锈钢激光焊接接头具有满意甜机械性能,并可与基体金属相当。
          (2)玛氏体不锈钢的激光焊接。马氏体不锈钢的物理、力学性能与合金钢相似,焊接的主要困难是应力裂纹,固此在某些应用场合需要进行预热与焊后处理。由于高的焊接速度和冷却速度,激光焊采用的预热和焊后处理温度略高于常规方法。
          (3)铁素体和半铁素体不锈钢的激光焊接。这类不锈钢很容易实施激光焊,高的焊接速度与冷却速度,使晶粒长大和。相形成倾向最小。
       

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