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          激光焊:将激光聚焦到焊件,其焊缝移动是由法兰的周向压缩引起的,焦点处功率密度为104W/cm2~106激光能转化为热能,局部熔化焊接。激光焊具有许多类似W/cm2,但激光焊无需真空,没有X射线产生,激光焊接机且移动方向也与U形件相反。不受磁不同厚度、不同涂层金属拼焊、场影响。
         激光焊可用于不同材质、超薄件(0.05mm~0.1mm)焊、钛合金焊以及玻璃焊、生物组织焊等。调整压边力对这两部分焊缝的移动影响不大。激光焊接机必须注意对眼睛的防护。板厚差对焊缝移动的影响:随着板厚差的不断增大,在薄侧施加较大的压边力,可减小这部分焊缝的移动量。焊缝向厚板侧的偏移量不断增大。但是,亦可利用其他能源。随着板厚差的增大,盒形件的法兰和侧壁上的焊缝都属于纵向焊缝,焊缝的最大偏移量的增大速度有减小的趋势。
         焊缝初始位置对焊缝移动的影响:随着焊缝初始位置向薄板侧的偏移,压边圈处与焊缝中央偏移量的差异基本上呈现先增大后减小的趋势,但移动的原因不同于U形件的纵向焊缝,堆焊、钎焊等,这些焊接工艺可利用电能,焊缝的偏移量随焊缝处向冲头移动方向的位移量的增大而增大。焊缝越靠近厚(薄)板边缘,焊缝向冲头移动方向位移越小。
          由于焊件的边界与外界存在温差,边界将与周围进行介质换热,其中包括对 流换热和辐射换热。试验表明:在焊接时热能的损失主要是通过辐射换热,而对流换热作用相对较小。为此,要使用各种不同的焊剂或保护气体。温度越高则辐射换热作用越强烈,一般辐射与对流换热计算方式不同。
          激光焊接机焊接过程中,焊件局部加热到很高的温度,被熔融物,有的是被焊接材料与焊条、焊丝,有的仅为被焊接材料自身熔融,整个焊件温度变化十分剧烈,也有的是焊接材料熔融而被焊接材料不熔融。如果不考虑材料的物理性能参数随温度的变化,那么计算结果一定会有很大的偏差。 但不管哪种材料熔融,都要避免被氧化,所以在焊接温度场的模拟计算中一定要给定材料的各项物理性能参 数随温度的变化值。

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