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      激光热丝焊技术。当对焊丝未采用加热措施时,激光束的能量有很大一部分作用在焊丝上,这无疑会降低焊接速度。为了充分利用激光焊接机激光束的能量优势,引入了热丝焊工艺。热丝焊减少了激光消耗在焊丝上的能量,从而可提高焊接速度。
          激光热丝焊工艺需增加一套预热设备。一般采用电阻加热,可直接将电极接在送丝滚轮上,通过大电流将焊丝在瞬间加热至接近熔点温度,  当焊丝被送到焊接熔池边时,由于焊丝表面温度很高,仅需很少的激光能量就能將其熔化。而熔化的焊丝能吸收大量的激光能量,并向母材传导。同自熔焊相比,热丝焊更有利于激光能挝的吸收。因此,激光热丝焊的焊接速度可以比自熔焊更高。
          为了避免焊丝金属被氧化,被加热的焊丝部位距激光束与焊丝的交汇点仅有3-5mm,这样可以避免加热的焊丝温度过度降低。
          聚焦镜与焊件之间应有足够的距离,用于安装加热装置,宜采用焦距较大的镜片。尽管激光焊接机焦距增大时,焦斑直径随之增大,降低了功率密度,不利于能量吸收,但增大焦距可以增大焦深,这对厚板焊接更有利。
          激光填丝焊由于能够提高接缝间隙的宽容度,改善焊接接头的组织和性能,增强焊接厚板和异种金属能力,极大地拓宽了激光器的应用范围。
          对激光填丝焊的进一步研究,可以为能量激光器开拓市场,促进激光产业的发展,加快对传统工业的改造。激光填丝焊的研究具有广阔的应用前景。

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