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          激光是个高能热源,所以激光焊接机焊接时要尽量避免焊点金属的过大蒸发,甚或烧穿。这就要求控制输入到焊点的功率密度。激光焊接时,这一问题之所以显得重要,是因为焊接的微型件一般都是很细的金属丝或很薄的金属箔,有的达微米级,即使是少量蒸发,都可能使彈点和焊缝严重凹陷或穿孔。而在激光焊接机焊接过程中,又无填充材料,所以过大蒸发不仅影响焊缝美观和接头强度,甚至还可能使焊件报废。
         焊接过程中的蒸发,还与材料的性质有关,即与材料的蒸气压有关。蒸气压高的金属在激光焊接机焊接时比较容易蒸发,但是只要严格控制各参数,是可以使这蒸发尽可能地减少。
          蒸发是囚功率密度过火引起的,在一个脉冲宽宴期间,如果一开始功率密度很大,超过了材料的沸点,则一定会蒸发。另外,在激光焊接机焊接过程中,在达到熔,沸点之间的某一温度时,输入的能量和输出的兢量,应基本上保持平衡。如果加入的能量超过了输出的能量,喇捍点的温度愈来愈高,若超过材料的沸点,也会使焊点蒸发。由此可见,脉冲激光焊接时,在靛个激光焊接机焊接过程中,焊点温度应基本上始终保持在高于熔点,而低于沸点之间,或者保持在恒定温度范围内传递能量。对于采用较长脉冲宽度的焊接,这就需要采用衰减波的激光来进行焊接。
      由上面可以知道,金属本身的熔点和沸点之间的距离愈大,适用的激光焊接机焊接范围就愈宽、焊接过程愈易控制,愈好焊。

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