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          为了解焊缝和热影响区的组织性能情况,把脉冲激光焊接和电弧焊进行了比较。假设一块铁板,取被焊钢板的厚度为无穷大,规定其熔化深度为0.025m。根。据热传导方程式的计算,要使金属铁内深度为0.025m之处达到熔点,而金属表面达到沸点,用脉冲激光焊接时,金属表面应输入的功率密度为1.9 x 105w/cm2,激光脉宽为0.199ms,输入到金属表面的热能为37.8 J/cm2。对于电弧焊来说,它的最大功率密度为104W/cm2,因此要使铁内深度为0.025m。处达到熔点,所需要的时间为24.6ms,输入到金属表面的能量为24.6 J/cm2。从E面两种焊接的参数比较可知,脉冲激光焊接的加热时间缩短了100倍,输入能量减小5/6。说明了脉冲加热速度快和热利用高,损耗小。
         功率密度为1.9 xl0‘w/cm。,脉宽为0.199ms的脉冲激光焊接,在金属铁内不同深处的加热和冷却曲线。由图可见,输入到金属表面的能量与金属铁所能带走的能量相比要高得多,故在热影响区内各点可能达到的虽高温度,是在脉冲激光作用停止后的一段时间,金属表面和深度为0.025mm处的温度差为1200oC。

       

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