激光焊接机

   激光焊接机是利用高能量密度的激光束作为热深进行焊接的一种高效精密的焊接方法。采用激光焊，不仅生产宰高于传统的焊接方法，而且焊接质量也得到了显著提高。激光焊接机与一般焊接方法相比，激光焊具有如下特点。
    ①聚焦后的功率密度可达los—l07 WlCf12，甚至更高，加热集中，完成单位长度、单位厚度工件焊接所需的热输入低，  因而工件产生的变形极小，热影响区也很窄，特别适宜于精密焊接和徽细焊接。
    ②激光能发射、透射，能在空间传播相当距离而衰减很外，可进行远冕离或一些难以接近的部位的焊接：激光可通过光导纤维、棱镜等光学方法弯曲传输、偏转、聚焦，特别适合于微型零件、难以接近的部位或远距离的焊接。
    ③可获得深宽比大的焊缝，焊接厚件时可不开坡口一次成形。激光焊缝的深宽比目前已达12：1，不开坡口单道焊接钢板的厚度已达50mm。
    ④多功能激光焊接机一台激光器可供多个工作台进行不同的工作，  既可用于焊接，又可用于切割、合金化和热处理，一机多用。
    ⑤适宜于难熔金属、热敏感性强的金属以及热物理性能差异悬殊、尺寸和体积悬殊工件间的焊接。
    ⑥可穿过透明介质对密闭容器内的工件进行焊接。
    ⑦激光束不受电磁干扰，无磁偏吹现象存在，适宜于磁性材料焊接。
    ⑧不需真空室，不产生x射线，观察与对中方便。
    自动激光焊接机的不足之处是设备的一次性投资大，特别是高功率连续激光器，价格昂贵；激光器的电光转换及整体运行效率都很低，光束能量转换率仅为10 24-20 24；对高反射率的金属直接进行焊接比较困难。

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