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          激光填充材料焊接主要可解决激光焊时的两个问题:一是解决激光焊对坡口缝隙要求过高的问题;二是可以改善焊缝金属性能。填充材料可以是丝材,也可以是粉末材料。
          激光填丝焊装置:同自熔焊相比,填丝焊需要增加一套送丝系统。焊丝在铅垂面内要与焊缝共面,一般位于焊件运动方向的后端,且与焊缝成50度左右的夹角。这样,当送丝过程发生微小波动时,也能保证熔滴过渡稳定,焊缝成形性好。为了保证焊丝正好送到光轴与母材的交汇点,用一根铜管准直焊丝。焊丝的直线度对于焊接的稳定性非常重要,它决定光束是否正好能作用在焊丝上,进而影响焊丝对激光能量的吸收,从而影响焊接过程的稳定性。
          焊件运动方向的前端,装有一根气管用于侧吹氦气和氩气,对焊丝进行保护。有些金属还要设计专门的保护罩对熔池和焊缝进行保护。保护罩位于焊件运动方向的前端,以对形成的高温熔池和焊缝进行保护,避免焊缝金属氧化。焊接前,用He-Ne激光器微光束相对于焊缝的位置,使光束通过焊缝中心。送丝机构的稳定性对焊缝成形影响很大,送丝速度太慢或太快,会导致过渡到熔池中的焊丝熔滴堆积或欠缺,同时也会影响激光和焊丝及母材之间的相互作用,从而改变焊缝的形貌,使焊缝宽窄不一。一般使用的送丝机构,需带有反馈系统,能够在焊接过程中保持设定的送丝速度不变。

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